另外还需要严格按照流量的技术要求进行安装与选择对应测量范围的流量计，以此来保障测量精度的准确性与持续性。当然无论选用何种流量计，都需要定期进行标定和校验，在使用过程中也要严格按照各自流量计的使用要求来进行，这里就不在赘述了。严格的按照相关工程技术要求进行，才有可能获得相对准确的数据。

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另外，10HP小空压机如果使用压力较低，会加大油分排气流速，油分桶上半部分油雾本来就大，就很容易导致油耗大或者跑油。如果是空压机厂，在不改变机器结构或不增加多少成本的前提下，建议在油分桶底部加装一块高度大约在3.5厘米左右，长度与油分桶内径接近的钢板，在油气进入油分桶时，钢板可以起到缓解机油溅起来的作用，成本也只有2-3元，但可以从源头上减少油雾，大大减少小空压机中途容易油耗大或者跑油的概率。同时，也能起到稍微提高空压机运行能效的作用。这个建议也适用于20HP、30HP、50HP等其他型号的小型空压机。

常见空压机报警原因：

1、温度过高：指压缩机出口的油气混合气温度，≥110℃报警、≥120℃跳闸。

2、压力过高：指压缩机出口压力，高于10bar报警、15bar跳闸；

3、油气分离器：从压缩机头出来的压缩空气夹带着大大小小的油滴。大油滴通过油气分离罐时易分离；小油滴（直径1μm以下悬浮的油微粒）则必须通过油气分离器滤芯的微米及玻纤滤料层过滤。从而使压缩机排出更加纯净无油的压缩空气。压缩空气中的固体粒子经过油分芯时滞留在过滤层中，就会导致油分芯压差（阻力）不断增加。随着油分芯使用时间的增长，滤芯必须更换（油分芯压差达到0.08Mpa~0.1Mpa时）；